宏鑫精锻集模具设计、制造、模锻、机加工于一体
常见锻造方法及其优缺点
2024-06-14
自由锻造是指利用简单的通用工具或直接在锻造设备的上下砧之间施加外力，使毛坯变形，获得所要求的几何形状和内在质量的锻件加工方法。采用自由锻造方法生产的锻件称为自由锻件。
自由锻造主要生产小批量的锻件，利用锤、液压机等锻造设备对毛坯进行成形加工，获得合格的锻件。自由锻造的基本工序有镦粗、伸长、冲孔、切断、弯曲、扭曲、位移、锻造等。自由锻造采用热锻方法。
自由锻造工序有基本工序、辅助工序、精加工工序。
自由锻造的基本工序有镦粗、伸长、冲孔、弯曲、切断、扭曲、位移、锻造等，但实际生产中最常用的工序是镦粗、伸长、冲孔等。
辅助工序：预变形工序，如压钳口、压钢锭边、切肩等。
精整工序：减少锻件表面缺陷的工序，如去除凹凸、对锻件表面进行整形等。
优点：
（1）锻造的灵活性大，既可生产100kg以下的小件，又可生产重达300t的重件；
（2）所用工具为简单的通用工具；
（3）锻造成形是坯料在不同区域逐渐变形，因此锻造相同锻件所需锻造设备的吨位比模型锻造小得多；
（4）对设备精度要求不高；
（5）生产周期短。
缺点及局限性：
（1）生产效率比模型锻造低得多；
（2）锻件形状简单，尺寸精度低，表面粗糙；工人劳动强度大，技术熟练程度要求高；
（3）难以实现机械化、自动化。
上一篇：
下一篇：
相关资讯
联系我们
